■ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, GMP ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ;
■ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಶೋಧನೆ ಘಟಕವು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಂತಾನಹೀನತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ;
■ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ದ್ರವ ತುಂಬುವ ವಲಯದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸೋಂಕುರಹಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಕೈಗವಸುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
■ಯಾಂತ್ರಿಕ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬಾಟಲಿ ಆಹಾರ, ಭರ್ತಿ, ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುವುದು;
■ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಟರಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹನಿ-ಮುಕ್ತ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
■ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಸ್ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
■ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಜರ್ಮನ್ ಕ್ಲಚ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ;
■ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ "ನೋ ಬಾಟಲ್ - ನೋ ಫಿಲ್" ಮತ್ತು "ನೋ ಸ್ಟಾಪರ್ - ನೋ ಕ್ಯಾಪ್" ಸಂವೇದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಮಾದರಿ | HG-100 | HG-200 |
ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 1-10 ಮಿಲಿ | |
ಔಟ್ಪುಟ್ | ಗರಿಷ್ಠ100ಬಾಟಲ್/ನಿಮಿಷ | ಗರಿಷ್ಠ200ಬಾಟಲ್/ನಿಮಿಷ |
ಪಾಸ್ ದರ | 》99 | |
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | 0.4-0.6 | |
ವಾಯು ಬಳಕೆ | 0.1-0.5 | |
ಶಕ್ತಿ | 5KW | 7KW |